HYPERTHERM MAXPRO200

Система плазменной резки MAXPRO200® LongLife® разработана для мощной резки и строжки в тяжелом цикле. Эта простая в использовании система максимизирует производительность за счет сочетания высоких скоростей резки и быстрой смены процессов. В качестве плазмообразующего газа в ней используется воздух или кислород. Передовые разработки расходных деталей Hypertherm, включая технологию LongLife®, позволяют улучшить стабильность резки и существенно повысить срок службы расходных деталей и тем самым сократить затраты на производство детали.

Максимальная производительность

  • Самые высокие скорости резки в данном классе оборудования позволяют производить больше готовых деталей в час.
  • 100 %-ный рабочий цикл для самых жестких производственных условий.
  • Автоматическая настройка, провода, для подсоединения которых не требуются инструменты, и возможности быстрого отключения резаков позволяют быстро переключаться между резкой, строжкой, механизированной и ручной обработкой.
  • Превосходное качество и стабильность резки минимизируют необходимость в дорогостоящих операциях вторичной обработки.

Высокие скорости резки = максимальная производительность

Простая эксплуатация

  • Оптимизированные параметры резки можно автоматически задавать и контролировать одним действием, что позволяет обеспечить стабильные результаты без вмешательства оператора.
  • Расширенная диагностика упрощает поиск и устранение неисправностей и обслуживание.
  • Дополнительные каналы последовательной связи позволяют полностью контролировать систему с ЧПУ.

Низкие эксплуатационные затраты

  • Запатентованные конструкции расходных деталей обеспечивают самые высокие в данном классе оборудования скорости резки и мощный промышленный прожиг при использовании более низкой силы тока.
  • Передовые технологии расходных деталей, включая LongLife, CoolFlow™ и TrueFlow™, существенно повышают срок их службы, что дает сокращение затрат на производство детали.

Лидирующая в отрасли надежность

  • Надежная и простая архитектура системы, в которой на 50 % меньше деталей, чем в конкурирующих системах.
  • Лучшая в своем классе технология изготовления и расширенное тестирование обеспечивают соответствие каждой системы Hypertherm высочайшим стандартам качества.

ОПЕРАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

  • Резка практически без образования окалины — низкоуглеродистая сталь 20 мм.
  • Толщина промышленного прожига — низкоуглеродистая сталь 32 мм.
  • Отрезная резка* — низкоуглеродистая сталь 75 мм.
  • Скос — расходные детали на 200 А поддерживают резку со скосом под углом 45°.
Материал Ток (А) Толщина (мм) Приблизительная

скорость резки (мм/мин)

Низкоуглеродистая сталь
Воздух плазмообразующий
Воздух защитный
50 1
3
8050
3760
Воздух плазмообразующий
Воздух защитный
130 6
12
3865
2045
Воздух плазмообразующий
Воздух защитный
200 6
12
20
25
32
50
4885
2794
1415
940
630
215
O 2 плазмообразующий
Воздух защитный
50 1
3
6775
3650
O 2 плазмообразующий
Воздух защитный
130 6
12
3925
2200
O 2 плазмообразующий
Воздух защитный
200 6
12
20
25
32
50
6210
3415
1920
1430
805
270
Нержавеющая сталь
N 2 плазмообразующий
N 2 защитный
200 12
20
220
1140
Воздух плазмообразующий
Воздух защитный
200 12
20
3050
1520

*Толщина материала, который можно отрезать при скорости 125 мм/мин с более низким качеством резки.
Отрезную резку указанной толщины не следует выполнять часто.

Картинки по запросу MAXPRO200

Технические характеристики:

Значения входного напряжения 200/208 В перем. тока, 3-ф., 50 Гц, 108/104 А
220 В перем. тока, 3-ф., 50–60 Гц, 98 А
240 В перем. тока, 3-ф., 60 Гц, 90 А
380 В перем. тока, 3-ф., 50 Гц, 57 А
400 В перем. тока, CE, 3-ф., 50–60 Гц, 54 А
415 В перем. тока, CE, 3-ф., 50 Гц, 52 А
440 В перем. тока, 3-ф., 50–60 Гц, 49 А
480 В перем. тока, 3-ф., 60 Гц, 45 А
600 В перем. тока, 3-ф., 60 Гц, 36 А
Выходное напряжение 50–165 В пост. тока
Максимальный выходной ток 200 А
Номинальный рабочий цикл 100 % при 33 кВт, 40 °C
Диапазон рабочих температур от –10 °C до +40 °C
Коэффициент мощности 0,98 при выходной мощности 33 кВт
Максимальное напряжение холостого хода 360 В пост. тока
Размеры 102 см В, 69 см Ш,
105 см Д
Вес 335 кг
Источник газа
Плазмообразующий газ
Защитный газ
Давление газа
Воздух, O 2 , N 2
Воздух, N 2
6,2 +/- 0,7 бар
Гарантия Источник — 2 года

Расходные материалы для механизированного резака

ВОЗДУХ – НИЗКОУГЛЕРОДИСТАЯ СТАЛЬ / НЕРЖАВЕЮЩАЯ СТАЛЬ / АЛЮМИНИЙ

Внешний вид Ваших расходных деталей может отличаться от деталей, изображенных на данных рисунках.

Защитный экран Защитный колпачок Сопло Завихритель Электрод Труба водяного охлаждения
200 А — расходные детали воздушно-плазменной резки — низкоуглеродистая сталь / нержавеющая сталь / алюминий
Сила тока Защитный экран Защитный колпачок Сопло Завихритель Электрод Труба водяного охлаждения
50 А 220532 220936 220890 220529 220528 220521
220935 без выступа
130 А 220536 220936 220892 220488 220487 220521
220935 без выступа
200 А 420045 220936 420044 220488 220937 220521
220935 без выступа

O2 – НИЗКОУГЛЕРОДИСТАЯ СТАЛЬ
Внешний вид Ваших расходных деталей может отличаться от деталей, изображенных на данных рисунках.

Защитный экран Защитный колпачок Сопло Завихритель Электрод Труба водяного охлаждения
200 А — O2 расходные детали — низкоуглеродистая сталь
Сила тока Защитный экран Защитный колпачок Сопло Завихритель Электрод Труба водяного охлаждения
50 А 220532 220936 220891 220529 220528 220521
220935 без выступа
130 А 220491 220936 220893 220488 220487 220521
220935 без выступа
200 А 220832 220936 220831 220834 220937 220521
220935 без выступа

N2 – НЕРЖАВЕЮЩАЯ СТАЛЬ / АЛЮМИНИЙ

Внешний вид Ваших расходных деталей может отличаться от деталей, изображенных на данных рисунках.

Защитный экран Защитный колпачок Сопло Завихритель Электрод Труба водяного охлаждения
200 А — N2 расходные детали – нержавеющая сталь / алюминий
Сила тока Защитный экран Защитный колпачок Сопло Завихритель Электрод Труба водяного охлаждения
130 А 220536 220936 220892 220529 020415 220521
220935 без выступа
200 А 420045 220936 420044 220529 020415 220521
220935 без выступа

Расходные материалы для ручного резака

ВОЗДУХ – НИЗКОУГЛЕРОДИСТАЯ СТАЛЬ / НЕРЖАВЕЮЩАЯ СТАЛЬ / АЛЮМИНИЙ

Внешний вид Ваших расходных деталей может отличаться от деталей, изображенных на данных рисунках.

Защитный экран Защитный колпачок Сопло Завихритель Электрод Труба водяного охлаждения
200 А — расходные детали воздушно-плазменной резки — низкоуглеродистая сталь / нержавеющая сталь / алюминий
Сила тока Защитный экран Защитный колпачок Сопло Завихритель Электрод Труба водяного охлаждения
50 А 420063 220935 220890 220529 220528 220521
130 А 420061 220935 220892 220488 220487 220521
200 А 420058 220935 420044 220488 220937 220521
200 A, строжка 420067 220935 420066 220488 220937 220521

O2 – НИЗКОУГЛЕРОДИСТАЯ СТАЛЬ

Внешний вид Ваших расходных деталей может отличаться от деталей, изображенных на данных рисунках.

Защитный экран Защитный колпачок Сопло Завихритель Электрод Труба водяного охлаждения
200 А — O2 расходные детали — низкоуглеродистая сталь
Сила тока Защитный экран Защитный колпачок Сопло Завихритель Электрод Труба водяного охлаждения
50 А 420063 220935 220891 220529 220528 220521
130 А 420062 220935 220893 220488 220487 220521
200 А 420059 220935 220831 220834 220937 220521

Источник поставляется только в комплекте со станками плазменной резки MOTIONCUT.